Gyémánt és CBN szerszámok - Technológiai indikációk




Ajánlatkéréshez, töltse ki az alábbi űrlapot, amelynek alapján mérnökeink specifikálják Önnek az alkalmazáshoz leginkább megfelelő korongtípust
 

Abrazív anyag


TÍPUS
KÖTÉS
ALKALMAZÁS
 
kerámia
gyanta
fém
CBN
LKV40
+
Hőkezelt, nitridált és kemény acélok
LKV50
+
Magasan ötvözött acélok, öntvények
LKV60
+
Kemény anyagok
LKV40M
+
HSS forgácsoló szerszámok köszörülése
LKV50M
+
LM
+
Finiselés, szuperfiniselés, tükrösítés és polírozás
 
SZINTETIKUS GYÉMÁNT
AS4
+
Üveg, kristály, kerámia és mágneses anyagok
AS6
+
+
Keményfém szerszámok, kerámia, üveg, kvarc és optikai üveg
AS15
AS20
AS32
AS50
+
+
+
+
  +
+

+
+
Keményfém alkatrészek szerszámok nagytermelékenységű köszörülése és kerámiák megmunkálása
AS4M
AS6M
+
+
Keményfém forgácsoló szerszámok köszörülése
ASM
+
+
+
Keményfém és kerámia köszörülése, csiszolása, fenése és polírozása
 


Keménység

SZABVÁNY
PUHA
KÖZEPES
KEMÉNY
Orosz szabv.
SM1
SM2
S1
S2
ST1
ST2
ST3
T1
T2
Nemzetközi szabv.
K
L
M
N
O
P
Q
R
S
                   


Szemcseméret

Az ipar által előállított gyémántszemcséket a szemcseállomány osztályozási módjától függően csoportosítják. Az 50/40 - 2500/2000 szemcsenagyságú csiszolóporok osztályozása szitázással, a 60/40 - 1/0 nagyságúak osztályozása mikroszkópos módszerrel történik. Az 1/0 - 0,1/0 nagyságúak osztályozásához elektromikroszkópot alkalmaznak.
A gyártáskor használt CBN és gyémánt szemcse méretek

Orosz
szabvány
FEPA szabvány
ISO 565
Szabvány
USA szabvány ANSI B74.16
CBN
Gyémánt
Jelölés
Mesh méret
250/200
200/160
B251
D251
250/212
80
60/70 70/80
B181
D181
180/150
100
80/100
160/125
B151
D151
150/125
110
100/120
125/100
B126
D126
125/106
120
120/140
100/80
B107
D107
106/90
150
140/170
80/63


63/50
B91
D91
90/75
180, 220
170/200
B76
D76
75/63
240
200/230
B64
D64
63/53
320
230/270
50/40
D

B57
D57
53/45
400
270/325
B46
D46
45/38
325/400

 

MICROPOWDER
Orosz
szabvány
FEPA
szabvány
USA
szabvány
50/40
M40
45
40/28
28/20
M25
30
20/14
M16
15
14/10
M10
12
10/7
M6.3
9
7/5
6
5/3
M4
3
3/2
M2.5


Kötőanyag

A kötőanyag nagymértékben befolyásolja a gyémánt korong üzemeltetési tulajdonságait. A kötőanyag nemcsak a szemcséket tartja meg a szerszám munkarétegében, de hatással van a megmunkálás termelékenységére is. Elősegíti a súrlódási együttható csökkenését és biztosítja a szerszám önéleződését. A kötőanyag helyes megválasztásától nagymértékben függ a szerszámok működőképessége, teljesítménye, él- és élettartama.

Gyémánt és CBN szerszám kötőanyagok

  • szerves kötésű szerszámok: keményfémek köszörülésére univerzálisan alkalmasak, hűtés nélkül is üzemeltethetők.
  • fémes kötésű szerszámok: keményfémek és egyéb kemény, nem fémes anyagok köszörülésére, csiszolására és vágására alkalmazhatók hűtéssel, a szerves kötésűeknél nagyobb termelékenység és élettartam mellett.
  • galvanikus kötésű szerszámok: keményfémek, edzett acélok és nem fémes anyagok kézi megmunkálására, vágására, valamint különleges esetekben - kis átmérők, bonyolult profilok - azok köszörülésére alkalmazhatók, az egyrétegű gyémánt következtében kis élettartammal.
  • rugalmas kötésű szerszámok: fémek és nem fémes anyagok finomfelületi megmunkálására tükrösítésére és polírozására alkalmazhatók.
  • keramikus kötésű szerszámok: keményfém és acél egyidejű köszörülésére hűtéssel.
Típus / Kötés
Kerámia
Gyanta
Fém
CBN
KS10, KS27 B48; B481; B482; B483  
Gyémánt
K11 B48; B481; B482; B483 M2-01; M2-02


Használt kötés típusok és jelölésük:

Kötés típus
Alkalmazás
Kerámia
 
KS10
hengeres felületi köszörülés
KS27

belső és profil köszörülés

K11
 
Gyanta
 
B48
univerzális kötés nedves/száraz megmunkálás normál előtolású CNC gépre
B481
hűtés nélküli tányérkorong W 5mm-nél kisebb szegéllyel
B482
 
B483
hűtés nélküli tányérkorong W 5mm-nél kisebb szegéllyel
Fém
 
M2-01
üveg, kerámia és szintetikus gyémánt köszörülése
M2-02
 


Koncentráció

A szuperkemény köszörűszerszámoknak igen fontos paramétere a koncentráció. A koncentrációt a hordozórétegben lévő gyémánt szemcsemennyisége adja meg egy nemzetközileg elfogadott megállapodás alapján. Eszerint 100-as koncentrációnak a gyémánt hordozóréteg egy köbcentiméterében lévő 4,4 karát gyémántszemcse felel meg.

4,4 * VK
ahol:     P - szemcse tömege (karátban)
Számítási képlet: P=
----------
V - a hordozóréteg térfogata (cm3-ben)
100
K - koncentráció
A köszörűszerszámokat általában 25, 50, 75, 100 és 150-es koncentrációval gyártják.
1 karát (karát/cm3) gyémánt 0,2 gramm.
A 100-as koncentráció mellett a gyémánt-hordozóréteg térfogatának 1/4-ét foglalja el a gyémántszemcse.


Az alábbi táblázat %-ban és cm3-re eső karátszámban adja meg a koncentrációt

CBN/gyémánt koncentráció %-ban
50
75
100
125
150
CBN/gyémánt koncentráció carat/cm3-ben
2,2
3,3
4,4
5,5
6,6


Specikifkáicó példák

1A1
100X5X20X5
LKV50
B126
ST1
100
50
Korongalak
Méretek
Abrazív
anyag
Szemcse
méret
Kemény-
ség
Koncent-
ráció
MOS

6A2
150x38x40x5x15
AS6
D91
ST3
100
35
Korongalak
Méretek
Abrazív
anyag
Szemcse
méret
Kemény-
ség
Koncent-
ráció
MOS

12R4
125x12x32x3x2
AS6M
D107
B48
75
35
Korongalak
Méretek
Abrazív
anyag
Szemcse
méret
Kötés
Koncent-
ráció
MOS


Általános technológiai ajánlás

A gyémánt és CBN szerszámok gazdaságosan és termelékenyen dolgoznak, megfelelő feltételrendszer biztosítása esetén. MEGRENDELÉSNÉL nagyon fontos minden rendelkezésre álló adat és technológiai feltétel közlése!

HA A SZERSZÁM JELLEMZŐK PONTOSAN NEM ISMERTEK, vagy nem biztos abban, hogy jól választott, kérjük írja le azt a technológiai műveletet, ahol a szerszámot használni kívánja:

  • megmunkálandó anyag minősége,
  • hőkezelési állapot, keménység,
  • fontosabb munkadarab méretek, leválasztandó ráhagyás,
  • kívánt pontosság felületi érdesség,
  • szerszámgép típus,
  • beállítandó fordulatszám tartomány,
  • hűtési lehetőség,
  • különleges követelmények vagy körülmények.



Szabályozás


A gyémántszemcsés szerszám optimális forgácsolási körülmények között önélező, nem tömődik el és nem kíván szabályozást, azonban nem mindig alkalmazható a szerszámnak megfelelő ideális technológia, ezért szükség van szabályozásra

  • Profilszabályozás
    • a szerszám első felfogásánál az ütés kiküszöbölése,
    • nem egyenletes kopásnál a profil helyreállítása céljából.
  • Élesítés (más néven érdesítés vagy tisztítás)
    • a korong eltömődése esetén és általában profilszabályozás után, azért, hogy a szemcsék a normális forgácsoláshoz szükséges mértékben (kb. 25-30%-ban) kiálljanak a kötőanyagból.

Javasolt korongszabályozási módszerek

Kötés
Ajánlás
Fenőhasábbal
B, M egyenes profilhoz
Köszörűkoronggal
B, M homlokfelülethez
Szabad abraziv szemcsével
B, M sík felülethez
Lágyacél tuskóval
B, M palástfelülethez
Elektrokémiás eljárással
M alakos összetett és
Elektroeróziós eljárással
M egyenes profilhoz


Leválasztható gyémánt réteg max. 0,06 mm.
Szabályozás után a tengely- és sugárirányú ütés max. 0,005 mm.
Hűtő-kenő folyadék 3-5%-os emulzió, 15-20 I/min.

Szabályozás abraziv koronggal

Ez a legáltalánosabb módszer.
A korong forgásiránya olyan, hogy az érintkezési pontban illetve vonalban egymással ellentétes irányú.
Df dt at Jd